聚醚醚酮簡介聚醚醚酮（PEEK）樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優(yōu)勢耐正高溫260度、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、*的機械性能可用于的機械和航空等科技特點耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解抗壓耐腐蝕其符合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱較PPS優(yōu)良、HDT在315攝氏度以上UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。應用peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到廣泛應用。應用研究PEEK具有優(yōu)異的性能其應用的領域還將隨著國內應用研究而更加廣泛目前國內專門成立了重慶市九七三新材料研究中心[1]就是專業(yè)從事PEEK在應用領域的研究。該研究中心是在重慶市各級政府的領導和關懷下成立致力于在汽車領域、電子電器領域、交通領域等方面的研究在目前應用研究方面走在了國內的前沿。性能優(yōu)異應用廣PEEK樹脂zui早在航空航天領域獲得應用替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能作為制造發(fā)動機內罩的原材料用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中被廣泛采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下仍能保持良好的電絕緣性能因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域制造輸送超純水的管道、閥門和泵在半導體工業(yè)中常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點還是目前與人體骨骼zui接近的材料可與肌體有機結合所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。國內生產發(fā)展快PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的，自問世以來一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料許多國家均限制出口，聚醚醚酮樹脂PolyetherEtherKetone簡稱PEEK樹脂是由44‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料具有較高的玻璃化轉變溫度143℃和熔點334℃負載熱變型溫度高達316℃30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號可在250℃下長期使用與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比使用溫度上限高出近50℃PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有1213MPaPEEK樹脂的剛性較大尺寸穩(wěn)定性較好線脹系數(shù)較小非常接近于金屬鋁材料具有優(yōu)異的耐化學藥品性在通常的化學藥品中只有濃硫酸能溶解或者破壞它它的耐腐蝕性與鎳鋼相近同時其自身具有阻燃性在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少抗輻射能力強PEEK樹脂的韌性好對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中zui出眾的可與合金材料媲美PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)PEEK樹脂易于擠出和注射成型加工性能優(yōu)異成型效率較高。此外PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域具有廣泛的應用開發(fā)利用前景十分廣闊。